1、高压交联设备挤出机各区温度达到工艺要求后,打开法兰,分别进行单动排料,排料时,注意主机负荷,发现仪表不指示或启动后指针不回到正常负荷,以及有异声时,应立即停车。
2、排料正常后,清理螺杆头部,装好过滤板,合上机头。
3、将导线穿过机头的模芯,与引线连接。把上下牵引放置联动,开动牵引线,保持线在中点位置。
4、开启水位调节按钮。
5、调节主密封的开关,进行封密,控制水的流出量,确保电缆表面与下密封口有少量水流出为宜。
6、把三台挤塑机拨至联动,调节挤塑机比率,注意压力,负载的变化,检查塑化质量,测量厚度,偏芯和外径。
7、启动上密封伸缩套,使其与机头有良好密封。
8、启动高压水泵,向交联管重冷却水,至水位控制处。
9、启动高压交联设备交联管加热按钮,待管壁温度至150度时,开动氮气供气阀门,进行快速充氮气,是氮气压力达到规定值。
当硫化管温度达到工艺温度,电缆结构符合要求后,进行取样分盘。检查内屏蔽、绝缘、外屏蔽厚度和偏心度尺寸,并送样做热延伸试验。